1. <s id="kt4i4"><mark id="kt4i4"></mark></s>

      <tbody id="kt4i4"></tbody>
      <em id="kt4i4"></em>
      <em id="kt4i4"></em>
    2. <tbody id="kt4i4"></tbody>

      0411-3920 8226
      咨詢服務電話
      真誠合作 誠信雙贏

      我們始終認為客戶的成功就是我們價值的體現

      您現在的位置:首頁 - 裝修知識

      裝修知識

      Knowledge

      裝修知識

      裝修知識

      噴涂、滾涂、彈涂施工

      發布時間:2019-12-30點擊:3047發布人:管理員
      1 范圍
          本工藝標準適用于一般工業與民用建筑的墻面噴涂、滾涂、彈涂施工。
      2  施工準備
          2.1  材料及主要機具:
          2.1.1  水泥:325號及其以上的普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥。一個工程所用水泥應采用同一批產品,并應一次備齊。白水泥應根據設計要求選用。
          2.1.2  細骨料:采用各種小八厘的下腳料,粒徑在2mm左右的白云石屑、松香石屑等;也可使用中粗砂,其含泥量應不大于3%。
          2.1.3  顏料:應選用耐光、耐堿性好的顏料,如氧化鐵紅、氧化鐵黃、群青、赭石等,一個工程所用的顏料應采用同一廠家、同一牌號、同一批量生產的產品,并應一次備齊。
          2.1.4  107膠:含固量10%~12%,pH值7~8,相對密度1.05;有機硅:含固量 30%,pH值13,相對密度1.23。
          2.1.5  木制分格條:根據設計要求的寬度,提前做好備用。
          2.1.6  黃蠟布、黑膠布:根據需要準備。
          2.1.7  主要機具:應備有小型機械攪拌桶,空壓機1~2臺(排氣量0.6m3/mm,工作壓力60~80N/cm3)、耐壓膠管(可用3/8″氧氣管)、接頭、噴斗等,還有壓漿罐、 3mm振動篩、輸漿膠管、膠管接頭、噴槍。
          滾涂所用的各種花紋的橡膠滾、疏松刮板。
          彈涂所用的彈涂器。還有窗紗、料桶、灰勺、計量天平、木抹子、鐵抹子、粉線包、分格條、黃蠟布、黑膠布、木靠尺、方尺、大杠、水刷子、排筆等。
          2.2  作業條件:
          2.2.1  門窗必須按設計位置及標高提前安裝好,并檢查是否安裝牢固,洞口四周的縫隙堵抹是否符合要求。
          2.2.2  墻面基層及防水節點應處理完畢,完成雨水管卡、設備容墻管道等安裝預埋工作,并將洞口用水泥砂漿抹平,堵實、晾干。
          2.2.3  腳手架最好選用雙排外架子,或活動吊籃,墻面不得留設腳手眼;腳手架立桿距墻不少于50cm,排木距墻不少于20cm,腳手架步高最好與外墻分格條的高度相適宜。
          2.2.4  根據施工需要提前準備好相應的機械,并接通電源提前試機。
          噴涂用0.6m3/mm空壓機2臺,3mm振動篩一臺,噴涂用噴斗兩個,高壓氣管若干米。
          彈涂用筒式彈涂器,根據需要準備數臺,高壓氣管若干米。
          滾涂用的滾子若干個。
          2.2.5  根據設計需要提前做好噴、滾、彈涂的樣板,并經鑒定應符合要求。
          2.2.6  提前做好不噴、不彈部位的遮擋,并應準備好遮掩板多塊備用。
          2.2.7  操作時施工現場的溫度不低于+5℃。
      3  操作工藝
          3.1  工藝流程:

       
      墻面基層處理
      彈線、分格、粘條
      拌制面層材料
      噴涂 (滾涂、彈涂)
       
       
      起分格條
      勾縫
      養護
       
       
       
       
       

          3.2  基層處理:基層為預制混凝土外墻板時,要事先將其缺棱掉角的板面上凸凹不平處刷水濕潤,修補處刷摻水重10%107膠的水泥漿一道,隨后抹1∶3水泥砂漿勾抹平整,并對其防水縫。槽認真處理后,進行淋雨試驗,不漏者方可進行下道工序。
          基層為磚墻、加氣混凝土墻、現澆混凝土墻的基層抹灰,應按外墻抹水泥砂漿工藝執行。尚應注意以下幾點:
          3.2.1  底層砂漿表面標高的控制:底層砂漿抹好后,給面層應留12mm的厚度,因考慮面層抹水泥砂漿8mm厚,噴、滾、彈層厚2~4mm。
          3.2.2  面層涂層不同,對水泥砂漿面層的質量要求也不同。
          3.2.2.1  噴涂:水泥砂漿面層要求大杠刮平,木抹子搓平,表面無孔洞、無砂眼,面層顏色均勻一致,無劃痕。
          3.2.2.2  滾涂、彈涂:水泥砂漿面層要求大杠刮平,表面無孔洞,木抹子搓平,鐵抹子壓光,待無明水后,用軟毛刷蘸水垂直向下,輕刷一遍,要求表面顏色一致,無抹紋,刷紋一致。
          3.2.2.3  根據圖紙要求分格、彈線,并依據縫子寬窄、深淺選擇分格條,粘條位置要準確,要橫平豎直。
          3.2.2.4  噴、滾、彈涂施工時,應將不需要施涂的部位遮擋好,防止造成污染。
          3.2.2.5  施工方法:最好是由上往下先打底,再抹水泥砂漿面層,并隨抹隨養護,隨往下落架子,一直抹到底后,再將架子升起,從上往下進行噴、滾、彈涂層施工,以保證涂層的顏色一致。
          3.3  備料:
          3.3.1  將水泥過篩后,裝袋備用。
          3.3.2  石屑(或中、粗砂)、顏料分別過窗紗篩,石屑若為大顆粒時,應先過3mm篩,然后分別按重量級配,裝袋存放備用。
          3.3.3  按其配合比配料,要有專人負責掌握。
          3.4  面層施工:
          3.4.1  噴涂面層:
          3.4.1.1  拌合砂漿:用小型機械攪拌桶攪拌,根據噴涂需要砂漿應隨拌隨用。先將水泥與石屑(或砂)按1∶2(體積比)干拌均勻,加入水重10%的107膠水溶液拌合均勻,使其稠度達11cm,并在砂漿內摻入水泥重0.3%的木鈣粉,反復拌合均勻,顏色應按樣板配制。
          3.4.1.2  按原預留分格條的位置,將原有分格條重新理放好。
          3.4.1.3  噴涂:炎熱干燥的季節,噴涂之前應灑水濕潤,開動空壓機,檢查高壓氣管有無漏氣,并將其壓力穩定在0.6MPa左右。噴涂時,噴槍嘴應垂直于墻面,且離開墻面30~50cm,噴斗內注入砂漿,開動氣管開關,用高壓空氣將砂漿噴吹到墻面。如果噴涂時壓力有變化,可適當地調整噴嘴與墻面的距離。粒狀噴涂一般兩遍成活,第一遍要求噴射均勻,厚度掌握在1.5mm左右,過l~2h再繼續噴第二遍,并使之噴涂成活。要求噴涂顏色一致,顆粒均勻,不出漿,厚薄一致,總厚度控制在3~4mm。
          波狀噴涂和花點噴涂:一般控制三遍成活。第一遍基層變色即可,涂層不要過厚,如墻基不平,可將噴涂的涂層用木抹子搓平后,重噴;第二遍噴至蓋底,漿不流淌為止;第三遍噴至面層出漿,表面成波狀,灰漿飽滿,不流墜,顏色一致,總厚度3~4mm。
          花點噴涂是在波面噴涂的面層上,待其干燥后,根據設計要求加噴一道花點,以增加面層質感。
          3.4.1.4  起條、修理、勾縫:噴完后及時將分格條起出,并將縫內清理干凈,根據設計要求勾縫。
          3.4.1.5  噴有機硅:成活24h后,表面均勻地噴一層有機硅增水劑,要噴勻,不流淌。
          3.4.2  滾涂面層:
          3.4.2.1  材料拌合:滾涂砂漿的配合比一般為1∶1∶0.2,即為水泥∶砂=1∶1體積比,并摻入水泥重20%的107膠。具體做法是:將砂子過紗繃篩,與水泥按1∶1體積比配好,干拌均勻,然后用摻水重20%的107膠的水溶液拌合,稠度似芝麻醬狀,拉出毛來不流、不墜為宜,拌合好的聚合水泥細砂漿,應過振動篩后使用。
          3.4.2.2  粘分格條:按原打底留條位置,重新粘好分格條。
          3.4.2.3  滾涂:滾涂時應掌握底層的干濕度,吸水較快時應適當地加水濕潤,澆水量以滾涂時不流淌為宜,操作時需兩人合作,一人在前將事先拌好的稀砂漿刮一遍,隨后緊跟抹一薄層,用鐵抹子溜平,使涂層厚薄一致;另一人緊跟著拿輥子滾拉,否則干后拉不出毛來,操作時輥子運行不能太快,且用力要一致,成活時輥子應從上往下拉,使滾出的花紋有自然向下的流水波向,以減少墻面積塵。
          3.4.2.4  起條、勾縫:滾涂完即起分格條,如需做陽角時,應在大面積完活后進行。
          3.4.2.5  噴有機硅增水劑:500g有機硅加4500g的水拌合均勻,常溫下滾涂24h后噴有機硅,噴量看其表面濕度而定,如果噴后24h內下雨,會將表層沖掉,達不到應有效果,必須重噴。
          3.4.3  彈涂面層:
          3.4.3.1  配底色漿(重量比):普通水泥100,水90,107膠20,顏料同樣板;白水泥100,水80,107膠13,顏料同樣板。
          3.4.3.2  配色點漿(重量比):水泥 100,水40, 107膠 10,顏料同樣板,按上述配合比,將顏料和膠混合拌勻,倒入水泥中,拌成稀漿。
          3.4.3.3  按設計要求粘分格條。
          3.4.3.4  刷底色漿:將已配好的底色漿刷涂到已做好的水泥砂漿面層上,大面積施工時可采用噴漿器噴涂,使之噴勻為止。
          3.4.3.5  彈花點漿:將已配好的色點漿液注入筒式彈力器中,然后轉動彈力器平柄,將色點漿甩到底色漿上;彈色點漿時,應按色漿不同分別裝入不同的彈力器中,每人操作一筒,流水作業,即第一人彈第一種色漿,另一人隨后彈另外一種色漿。色點要彈均勻,互相襯托一致,彈的色漿點應近似圓粒狀。
          3.5  冬期施工:可在初冬期施工,嚴寒階段不宜施工。
          3.5.1  冬期抹灰砂漿應采用熱水拌合,并采取保溫措施,涂抹時砂漿溫度不直低于+5℃。
          3.5.2  砂漿抹灰層硬化初期不得受凍,噴、滾、彈涂層未硬化前不應受凍。
          3.5.3  大氣溫度低于5℃時,室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結溫度的食鹽和氯化鈣等,其摻量由設計決定。面層噴、滾、彈涂,外加劑摻量及品種應根據試驗確定。
          3.5.4  用凍結法砌筑的墻,室外抹灰應待其完全解凍后再抹灰,不得用熱水沖刷凍結的墻面,或用熱水消除墻上的冰霜。
          3.5.5  為防止灰層早期受凍,抹灰砂漿內不得摻入白灰膏,為增加砂漿的和易性,可用同體積的粉煤灰代替。
      4  質量標準
          4.1  保證項目:材料的品種、質量必須符合設計要求;各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。
          4.2  基本項目:
          4.2.1  噴涂、滾涂、彈涂表面顏色一致,花紋、色點大小均勻,不顯接槎,無漏涂、透底和流墜。
          4.2.2  分格條(縫)的寬度和深度均勻一致,條(縫)平整光滑,楞角整齊,橫平豎直、通順。
          4.2.3  流水坡向正確,滴水線順直,滴水槽深度、寬度均不小于10mm,整齊一致。
          4.3  允許偏差項目,見表9-9。
                             噴涂、滾涂、彈涂允許偏差  表9-9

      項次
      項    目
      允許偏差 (mm)
      檢查方法
      1
      立面垂直
      5
      2m托線板檢查
      2
      表面平整
      4
      2m靠尺及楔形塞尺檢查
      3
      陰、陽角垂直
      4
      2m托線板檢查
      4
      陰、陽角方正
      4
      20cm方尺及楔形塞尺檢查
      5
       分格條 (縫) 平直
      3
      拉5m線,不足5m拉通線檢查

       
      5  成品保護
          5.1  施工前應將不進行噴、滾、彈涂的門窗及墻面保護遮擋好。
          5.2  噴、滾、彈涂完成后,及時用木板將口、角保護好,防止碰撞損壞。
          5.3  拆架子時嚴防碰損墻面涂層。
          5.4  油工施工時,嚴禁蹬踩已施工完部位,并防止將油罐碰翻,涂料污染墻面。
          5.5  室內施工時,防止污染噴、滾、彈涂飾面面層。
          5.6  陽臺、雨罩等出水口宜采用硬質塑料管埋設,最好不用鐵管,防止對面層的銹蝕。
      6  應注意的質量問題
          6.1  顏色不均,二次修補接槎明顯:主要原因是配合比掌握不準,摻加料不勻;噴、滾、彈手法不一,或涂層厚度不一;采用單排外架子施工,隨拆架子,隨墻腳手眼,隨補抹灰,隨噴、滾、彈,因后修補灰活與原抹灰層含水不一,面層二次修補造成接槎明顯。解決辦法:由專人掌握配合比,合理配料,計量要準確;噴、滾、彈面層施工指定專人負責,施工手法一致,面層厚度一致;使用此類方法施工,嚴禁采用單排外架子;如采用雙排外架子施工時,也要禁止將支桿靠壓在墻上,以免造成灰層的二次修補,影響涂層美觀。
          6.2  噴、滾、彈面層的空鼓和裂縫:主要原因是底層抹灰沒按要求分格,水泥砂漿面積過大,干縮不一,會形成空鼓及開裂。底層的空裂而將面層拉裂,因此,打底灰時應按圖紙上的要求分格,以解決灰層收縮裂縫。
          6.3  底灰抹得不平,或抹紋明顯:主要因為噴、滾、彈涂層較薄,底灰上的弊病,要想通過面層來掩蓋是掩蓋不了的。所以要求底灰抹好后,應按水泥砂漿抹面交驗的標準來檢查驗收,否則,面層涂層不能施涂。
          6.4  面層施工接槎明顯:主要原因是面層施工設將槎子甩在分格條處或不顯眼的地方,而是無計劃亂甩槎,形成面層涂層接槎明顯可見。解決辦法:施工中間甩槎,必須把槎子甩到分格縫、伸縮縫或管后不顯眼的地方,嚴禁在塊中甩搓;二次接槎施工時注意涂層厚度,避免涂層重疊,形成深淺不一。
          6.5  施工時顏色很好,交工時污染嚴重:產生原因是涂層顏色不好,經風吹、雨淋、日曬顏色變化,交竣驗收時污染嚴重,不受看。解決辦法:選用抗紫外線、抗老化、抗日光照射的顏料,施工時嚴格控制加水。中途不能隨意加水,以保證顏色一致;為防止面層的污染,在涂層完工24h后噴有機硅一道。并注意有機硅噴涂厚度一致,防止流淌或過厚,形成花感。
      7  質量記錄
          本工藝標準應具備以下質量記錄:
          7.1  原材料的材質證明及試驗報告。
          7.2  水泥出廠證明。
          7.3  膠粘劑、外加劑等附加材料的出廠合格證。
          7.4  質量檢驗評定記錄。
      极品少妇456在线观看|AV男人的天堂亚洲更新最快-2020精品国产品不卡在线18年|三上悠亚在线中文被公侵犯|日本很黄很暴力视频免费-第九色五月激情综合小说|日本一区清更新不仧|影音先锋在线资源无码|亚洲熟妇另类